錦州風力回收式噴砂房,鬥式提升機

根據客戶要求設計、定做各種大、中、小型噴砂房。有機械循環回收（皮帶輸送）和氣力回收（蜂窩煤地闆）兩種回收方式。适用于中、大型房體内預處理，如毛胚件、鑄造件、焊接件、熱處理件、鋼結構、集裝廂、異型工件等等。

全自動機械輸送回收式噴砂房/噴丸房系統
一套完善的噴砂房/噴丸房系統有噴砂/丸房室體、氣源系統、噴砂/丸系統、磨料回收分離系統、通風除塵系統、工件輸送系統、勞動防護系統、照明系統和電氣自動化控制系統等組成；噴砂房/噴丸房主要用于工程機械、橋梁鋼結構、重型機械、集裝箱、機車車輛、航空航天、石油石化、電力、兵器等行業的表面噴砂噴丸處理。公司采用的模塊設計，工廠預制，現場拼裝；結構合理、美觀，并且設計、制造周期可控制在2～3個月内。

全自動機械輸送回收式噴砂房/噴丸房内采用機械輸送回收磨料的方法，改變了在80年代至90年代一直使用的氣力輸送回收的方法。機械輸送回收的方法效率更高、更環保、使用成本更低。它比同類型的氣力輸送回收方法20倍，能源節省80%。
噴砂房/噴丸房工序：工件進 → 噴砂/丸 → 回收 → 篩選 → 除塵 → 工件出，過程可以自動控制。

機械式輸送噴砂房主要包括兩部分，一部分為噴砂系統、另一部分為砂料回收、分離及除塵系統。由房體、電動卷簾大門、滿幕簾分選器、全室除塵器、煙筒、風機、集塵裝置、噴砂主機、鬥式提升機、橫向螺旋輸送機、輸送系統（用戶自備）、地坑鋼構、電控系統、照明系統、空調式噴砂服、固定工作平台等幾部分組成
1、，通過綜合分析比較，選定磨料回收方式，從而确定所建造噴砂房類型。

2、噴砂房建在室内和室外的結構形式不一樣，建在室内的一般做成平頂結構，不必考慮防雨及周邊防水排水問題；建在室外的要做成坡頂結構，需考慮防雨及地面周邊防水排水問題。所以客戶在咨詢噴砂房工程時要說明是建在室内還是建在室外。

3、建在室内的噴砂房要考慮到高度問題，一般車間内部都有行車起吊設備，噴砂房和相關設備的高度不能妨礙行車的正常運行。必要時可在地面挖地坑降低設備高度。

4、噴砂設備的動力是壓縮空氣，而且要求是經過除油除濕冷卻幹燥的壓縮空氣，所以配套動力設施考慮到空壓機、冷幹機、儲氣罐、空氣輸送管路等。

5、噴砂房一般都需要建設地基，這時一定要注意地基的防潮防水，尤其在雨水多、地下水淺的地區特别要做好防水工程。很多客戶不重視這一點，不嚴格按照我公司設計圖所提的防水要求去做，導緻噴砂房建成後地基滲水，設備不能正常使用。
噴砂處理是零部件表面加工的主要方式之一.大型噴砂房主要由兩個核心部分組成,噴砂系統和磨料回收,分離,除塵系統.其中磨料回收系統是噴砂不間斷進行的.目前,成熟的磨料回收方式分為風力氣流回收和機械式回收兩種.風力氣流式磨料回收裝置采用氣力輸送原理,省略了皮帶,絞龍,刮闆滑車,鍊條和鬥式提升機等傳統旋轉運動機械,避免了在砂料運輸,提升過程中砂料,粉塵對運輸機械,軸承,電機産生的磨損現象.并且安裝時無須深地坑,回收,操作方便,受地域影響小.論文針對目前風力回收裝置的關鍵部件--蜂窩式回收地闆的結構和布局存在的壓力損失過大,風量分配不均勻,功耗大等問題,對現有磨料回收地闆的結構和布局進行分析和研究,設計了一種新型磨料回收地闆結構.運用SolidWorks軟件建立磨料回收地闆的CAD模型,運用ANSYS軟件對磨料回收系統進行流場分析,根據分析結果對回收地闆結構和布局進行調整優化,大大降低功耗.其次對整個吸砂地闆進行分層處理,改串聯為并聯,運用有限元分析軟件ANSYS系統對流場進行分析,結果表明此改進大大降低了壓力損失.在控制方面,根據地闆檢測裝置反饋信号,采用蟻群算法對滿砂漏鬥進行路線規劃,利用蟻群算法TSP原理優化吸砂路徑,使磨料在回收過程中總行程短.後論文設計了磨料回收地闆智能控制算法,根據吸砂地闆磨料堆積情況反饋監測控制信号,通過控制系統打開有砂管道,關閉無砂管道,從而實現風量的智能優化調度,配置相應風力設備及其輔助設施,完成整套智能化磨料回收系統,應用于青島某機械有限責任公司的大型噴砂房項目,實踐證明了設計方案和算法的有效性.
工作原理：是指采用壓入式噴丸原理，把丸料(鋼丸、鋼砂、剛玉或玻璃珠)以很高的速度和一定的角度噴射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，達到清理目的。工件可通過人工搬入噴砂房内部，也可以通過台車運載自動進入噴砂房内部，在噴砂房内部可固定不動，也可升降吊起，或進行旋轉等配合噴丸清理。可人工佩戴防護器具，進入噴砂房内手持噴槍對工件加工，也可以做成機械臂帶動噴槍進行多軸加工，噴出的丸料經過過濾雜質後通過蜂窩鬥将磨料自動回收，實現磨料自動回收循環使用。氣力式主要是指磨料采用風力回收方式。
“壹度”氣力回收式噴砂房特點：
1.設計新穎、操作方便；
2.引進日本技術設計的旋風式分離系統，提升了抛丸清理效 率及效果，耗材消耗低；
3.可根據産能做成人工上下料形式或自動上下料形式；
4.主要部件采用高強度耐磨抗損配件，使用壽命長；

5．工件可公轉或自轉，也可以升降，速度可變頻調整适應不同工藝需求；

6.配單槍或多槍以滿足效率要求，噴槍可人工手持操作，也可做成多軸機械臂帶動實現自動噴砂；

7.配立的除塵系統，除塵介質可做成濾袋形式，也可做成濾芯形式，除塵效果好；

8.磨料可根據情況做成氣力式自動回收循環使用，自動化程度高，不堵砂，穩定性好；

9.采用PLC及人機界面集中控制，各個自動化動作互控互鎖，安全性高，穩定可靠；

适用範圍：
适用于中大型鑄、鍛件、焊接結構件、鋁合金鑄件、摩托車零配件、機車零配件等的清理工作以及制造、汽車、拖拉機、礦山、工程機械、化工、機車工件表面清理或強化處理。特别适合于多品種、小批量的中大型異形工件進行表面清理或強化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮。